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镁合金的焊接性分析

 
     
发布时间:2019-11-20 来源:沈阳威克创新焊接设备有限企业
 

镁合金的焊接性分析:

    镁合金密度低、熔点低、热导率和电导率大,热胀系数大,化学活泼性能很强、易氧化、且氧化物的熔点很高,因此镁合金在焊接过程中会产生一系列问题。

1、粗晶:

    由于热导率大,焊接镁合金时要用大功率热源,高速焊接,因此焊接过程易造成焊缝和近缝区金属过热和晶粒长大。

2、氧化和蒸发:

    由于镁的氧化性极强,在焊接过程中易形成氧化膜,MgO熔点大约2500摄氏度,密度大约3.2g/cm,易在焊缝中形成夹杂降低焊缝性能,在高温下,镁还容易和空气中的氮化合生成镁的氮化物,使接头性能变坏。

3、热应力:

    镁及镁合金热胀系数较大,约为铝的1.2倍,在焊接过程中会易产生较大的热应力引起焊件变形。

4、焊缝下塌:

    镁的表面张力比铝小,焊接时容易产生焊缝金属下榻。

5、气孔:

    镁合金焊接时易产生氢气孔,氢在镁中的溶解度随着温度的降低而减少,而且镁的密度比铝小,气体不易逸出,在焊缝凝固过程中会形成气孔。

6、热裂纹:

    镁合金易于其它金属形成低熔点共晶体,当接头处温度过高时,接头组织中的低熔点化合物在晶界处会熔化出现空穴,或产生晶界氧化等,在焊接接头中形成结晶裂纹。

 

 

 

 

                                        ---沈阳威克创新焊接设备有限企业

 
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