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中频点焊机工艺过程

 
     
发布时间:2019-12-13 来源:沈阳威克创新焊接设备有限企业
 

    中频点焊机是目前最为先进的阻焊设备,它与点焊的原理相同,由三相交流电经整流成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的。

    应用于汽车工业中之一体式变压器焊钳更见其优越处,其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大的减少了铁芯的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极体把电能转为直流电源供给焊接使用,这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个导致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中是几乎可以不考虑的,从而将生产成本降至最低。

主要特点如下:

1、 通电时间短,热效率高,焊接成型美观中频逆变点焊机有平直的输出焊接电流,保证了焊接热量的连续供给,而时间通电短,达到ms级,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观。

2 、可有效抑制焊接飞溅,获得稳定高品质的焊接效果。

3、较低的焊接电流和电极压力。

中频焊机的工艺过程为:

    首先开通冷却水;然后将焊件表面清理干净,安装后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,构成熔核;然后断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝结,构成焊点;去掉压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响。

 

 

 

                                    --沈阳威克创新焊接设备有限企业

 
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